薪技术如何帮助工厂满足SQF指南三个现代食品制造厂在工厂广泛使用压缩空气。尽管如此,与这种强大的实用程序相关的潜在危险并不明显。保护消费者的食品卫生立法赋予食品制造商注意义务。出于这个原因,许多公司经常根据他们认为或被告知的“加实践”来制定自己的内部空气质量标准。这也难怪,因为与压缩空气有关的已出版的良好制造规范(GMP)集合模糊不清,很难涉猎(图1)。可以理解的是,这导致了整个食品和饮料行业所用压缩空气质量的显著差异(检测压缩空气质量,可以使用德尔格压缩空气质量检测仪),甚至在同一家公司拥有的工厂中也存在重大差异。
图1:与压缩空气相关的已发布良好制造规范可能难以理解并应用于食品加工设施。
了解未经处理的压缩空气的潜在风险
压缩空气并不像看上去那么干净。未经处理的压缩空气中含有许多潜在的有害或危险的污染物,必须清除这些污染物或将其降低到可接受的水平,以保护消费者并提供一个安全和经济高效的生产设施。与湿气和颗粒物一起,压缩机的进气通常每立方英尺携带5到50个细菌。因此,一台75马力、容量为300立方英尺的压缩机每小时可吸收10万至100万个细菌。这些细菌与空气一起被压缩,开始通过压缩空气系统的旅程。将这种微生物污染引入食品中是非常危险的,并且将被认为是设施缺乏控制。了解如何在一个设施中整合压缩空气的处理将有助于避免这种风险。
压缩空气在哪里接触食物?
有时压缩空气接触食物的地方并不明显。像柜台和输送机这样的工作面是明显的和可管理的接触点。压缩空气是看不见的。它在接触食物、其他食物接触表面或包装的地方没有留下可见的痕迹。如果没有足够的障碍物和物理屏障,空气消散后,微生物、微粒和(在某些情况下)压缩机机油污染会留下。
提供直接和间接接触点的一些应用示例包括:装袋、喷射/混合、干燥、气刀(吹扫)、气动排气(即气缸排气)
如果不进行适当的处理,污染物会从环境空气中一路通过压缩空气系统。
食品安全质量标准:
如何确定压缩空气的质量,以及如何确定工厂的空气质量
根据标准ISO 8573-1污染物和纯度等级,实现所需质量的不同方法
薪技术如何帮助工厂满足SQF指南
根据新的SQF规范测试、监控和记录您的空气系统
如何使用符合ISO 8573-1:2010的测试方法,制定适当的压缩空气质量监测计划。
压缩空气质量检测服务可以咨询大湾检测公司,卓月的服务团队,领鲜的技术服务水平,欢迎您的垂询!
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