啤酒厂面临的大挑战之一是质量的维护。压缩空气和气体污染物可能对产品有害,并使消费者处于危险之中。一个经常被忽视的潜在污染物来源是压缩空气系统或空气本身。压缩空气和气体系统在酿造过程中起着重要作用。在酿造过程的任何阶段,通过生产设备、原材料或装瓶,将污染物引入到生啤酒和瓶装啤酒中,都可能导致风味和异味、氧化和变质。除了危害啤酒的安全性外,污染还会影响啤酒的质地和风味,给顾客留下不好的产品。定期测试你的压缩空气和气体认可实验室有助于确保压缩空气系统的一致性,并有助于保护终产品的质量。测试还可以提高生产率和保质期,防止客户投诉、抵制、召回或停产。
啤酒厂的压缩空气
酿造过程的每一个阶段都需要清洁的压缩空气,这样才能生产出高质量的终产品,让消费者喝起来既安全又愉快。
发酵
*使用压缩空气是在发酵过程中开始生产的。在这一阶段,压缩空气用来增加啤酒中的氧气含量,这有助于酵母在发酵前生长和繁殖。
管道和生产
压缩空气还能使啤酒更快地流过生产线的管道。在灌装和密封之前,用压缩空气清洗瓶子,二氧化碳通过空气压缩机被冲入。后,压缩空气将啤酒从桶中移动到水,在那里它可以被分发。
啤酒厂的压缩纯气体
在酿造过程的许多阶段都使用压缩气体。啤酒厂必须监控所使用的气体,以确保正确的无污染气体纯度。这一程序对于确保啤酒的质量和安全至关重要。在压缩空气和通过环境空气或压缩机内部进入的气体中可以发现气体污染物。颗粒物的话可以选用上海京灿生产的激光尘埃粒子计数器CA-2836.ISO 8573-6将以下视为气体污染物进行测量:
•一氧化碳
•二氧化碳
•二氧化硫
•碳氢化合物
•氮氧化物
曝气
这个过程包括直接向啤酒中注入氧气以产生小气泡,这有助于发酵过程。
碳化作用
二氧化碳被添加到啤酒中用于碳化,这使啤酒具有泡沫状的质地。
氮化
在啤酒中添加氮会产生较小的气泡,从而影响啤酒的碳化质量。这一过程使啤酒的质地更加光滑,不像传统的二氧化碳。
酿造环境中的污染物和微生物
在压缩空气和通过环境空气或压缩机内部进入的气体中可以发现气体污染物。ISO 8573-6将以下视为气体污染物进行测量:
•一氧化碳
•二氧化碳
•二氧化硫
•碳氢化合物
•氮氧化物
确保压缩空气不含水分,并通过压力计算确定压缩空气不含水分。
制造商应注意压缩机系统中的颗粒污染和酿造环境周围空气中的微生物。颗粒污染物的例子包括金属屑、玻璃、植物碎屑和橡胶;所有这些都会给客户带来危险。
污染从何而来?
啤酒在生产过程中的每一点都容易受到各种压缩空气和气体污染物的影响。
•压缩机系统-压缩机润滑油可能会产生油雾,锈粒会从管道上脱落
•酿造环境-粉尘颗粒、碳氢化合物和湿度聚集在环境中,并从空气压缩机中集中
•酿造厂-接触麦汁、啤酒或酵母的表面必须进行消毒和清洁,以防止微生物污染,微生物污染可通过进气口吸入压缩空气系统
•包装-环境空气的二次污染可通过压缩机进气口引入
•麦芽——可能释放的真菌毒素(B1、赭曲霉毒素A、玉米赤霉烯酮、脱氧雪腐镰刀菌烯醇(DON)和伏马星B1和B2)可通过压缩机进气口从受污染的谷物传播到啤酒中。真菌毒素对酵母有影响,对人体有害,影响发酵,检测压缩空气中的含油含水,一氧化碳二氧化碳等,可以选择德国德尔格压缩空气质量检测仪,解决你的后顾之忧。
在生产啤酒的原材料中发现的关键微生物包括:
•野生酵母-导致异味,比细菌更难检测和控制
•产生乳酸菌,影响肺部、喉咙和双乙酰
•Pediococcus–P.damnosus,一种乳酸杆菌,产生双乙酰,被描述为一种令人不快的奶酪风味,是一种啤酒厂*的微生物,在啤酒瓶底部形成并沉淀
•肠杆菌-可以减缓发酵速度
•醋酸菌-高浓度时会产生异味,可能表明啤酒变质
•专性厌氧菌——果胶菌属和酿酒巨球菌以异味和异味的形式导致啤酒腐烂
此外,您的空气压缩机可能通过进气口将微生物污染物吸入系统。由于存在循环微生物,啤酒厂的环境空气特别令人担忧。“环境因素,如湿度、温度和空气速度可以直接影响空气中微生物的生长和存活(Crozier-Dodson and Fung,2002)。”可以进行微生物分析,以便*检测出可能导致啤酒腐烂的特定微生物。
氮在啤酒厂的应用
氮在酿造过程的几个不同阶段有很多用途。它可以在啤酒酿造过程中加入70%的氮气和30%的二氧化碳来提高啤酒的口感。氮气也可以用来清理分批之间的罐,因为它可以去除麦汁、糖浆或啤酒,以确保罐内不会发生氧化。氧化会产生酸味,这使得氮成为许多啤酒厂的好选择。此外,氮气可以取代罐中的二氧化碳,帮助啤酒从一个罐转移到另一个罐。
随着氮在酿酒工业中的日益普及,监测空气和气体的重要性变得更加明显。加入啤酒中的氮混合物需要适当的纯度,以确保终产品的质量和安全。
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